发布时间：2016-09-24点击次数：打印
【引言】
从微观上讲，它能够“吃干榨尽”让世人头痛的废轮胎、废塑料，实现无害化、清洁化废物处理和变废为宝的“两全其美”；从宏观上讲，它是中国科技赢得国际话语权的又一“神兵利器”，并蕴含着人们向往的碧水蓝天好环境和经济发展富矿。它，就是世纪华泰拥有的斩获国家科技进步奖、独步天下的“全自动工业连续化废轮胎、废塑料裂解生产线”。
世纪华泰：征剿“黑白双煞” 鼎立世界翘楚
三十几分钟前，这些还是令人厌弃的废轮胎、废橡胶、废塑料，三十几分钟后，这些废物来了个“大变脸”，成了45—50%的燃料油，32—36%炭黑，而废轮胎还可产生12—15%的铁丝……
这不是变戏法，也不是科幻片中的境头，而是科技创造的神奇效果。
“黑色污染”（废轮胎）和“白色污染”（废塑料），犹如重度污染家族中的“黑白双煞”，是世界各国多年来不惜财力物力绞尽脑汁征剿的敌人，然而在应对方式上却一直乏善可陈。如今，此“黑白双煞”显然遇到了劲敌——一条数十米长犹如巨无霸的“贪食蛇”，能够以每天约数十吨—-数百吨的食量将它们吞进去并几乎实现100%的利用。
征剿“黑色双煞”，鼎立世界翘楚，这故事讲述的正是济南世纪华泰科技有限公司的“中国创造”产物——“全自动工业连续化废轮胎、废塑料裂解生产线”。
这究竟是怎样的一套生产设备，为何能够让欧美等地的专家们趋之若鹜，称奇不已？这套设备的发明人有怎样不平凡的探索与创新经历，何以能够摘取代表中国最高科技成果的国家科技进步奖，并成为行业国标制定者？在环境污染加剧，“土炼油法”屡禁不绝的今天，这套设备在我国乃至世界进一步推广有怎样的重大意义……带着这些问题与好奇，《科技中国》日前走进世纪华泰，对公司及董事长兼CEO牛斌进行了解读。
“吃干榨尽”，破解世界工业界棘手难题
牛斌和世纪华泰能够走到今天，其中一个很重要的原因是牛斌对“技术是王道”的坚信与坚守。
从一个籍籍无名的企业，发展到目前成为国际上能将整套技术与装备在安全、环保前提下实现工业连续化生产的高新技术企业，在牛斌看来，没有原创技术的积累与支撑，一切都是天方夜谭。
“工业连续化废橡胶废塑料低温裂解资源化利用成套技术及装备”荣获2011年国家科技进步二等奖时，引起周围众多专家学者一片惊奇声。在没有使用国家的科研经费，占着国家的科研资源，也没有享受到体制内一些科研人员各方面的待遇，但他犹如“白手起家”般奉献出一项举足轻重的科研成果，国家科技进步奖的权威性和“含金量”能够拉直一切问号。
业内专业人士都知道，废轮胎、废塑料连续裂解处理，在全世界都面临着两大难题，即设备结焦和物料动密封问题。橡胶与塑料都是绝热体，但是裂解所需高温会使其结焦。工业连续化处理过程，又很难保证原材料的运动密封！牛斌通过多年的实践积累、反复实验，最终用一种非常简单的方法解决了这一世界性的难题！
牛斌对“工业连续化废橡胶低温裂解资源化利用及装备”的工作流程进行了描述，“废轮胎经过破碎后，与低温硫转移催化剂进入连续裂解系统，分解后的裂解气经冷却后，得到燃料油与少量不凝可燃气，不凝可燃气经净化后，导入加热装置, 全部用于裂解工艺供热系统。烟气经净化后达标排放。裂解反应完成后的固态产物为粗炭黑。这种装置几乎实现了废轮胎的100%利用，做到了吃干榨尽，在安全、环保的前提下把垃圾变成了高附加值的资源产品。”
曾经，来自国家相关部委的专家齐聚济南，听取牛斌对新产品——工业连续化废轮胎、废塑料裂解油化和净化工艺技术的报告。他们通过对理论与实物的验证，认为“与其他产品相比，这套设备有七大首创。”第一是系统常压运行，无任何安全隐患；第二是低温解聚裂化，降低了10%的能源消耗并显著提高了健康和安全性能而且延长了设备寿命；第三是恒温动态加热，实现了连续运行并产出高质量的油品和气体产品；第四是低温高效硫转移；再利用裂解所得不凝可燃气，减少了有害气体的排放，如：h2s、co、co2、so2、 so3、nox，确保符合欧洲和美国的排放标准；第五是采用独家研制的催化剂，获得高品质的油、气和炭黑产品。第六是燃料油产出比率远远超过行业平均水平；第七是独一无二的热气密解决方案实现工业连续化运转。
有专家认为，该工艺技术克服了整个裂解处理行业所面临的多项关键难题，即：裂解系统结焦、不凝气体排放、设备无法长时间连续化运行、工序所产生的炭化以及处理塑料垃圾中的pvc所产生的盐酸等难题。
如解决结焦难题，他们采用“防结焦热分散”专利技术，其工作原理是：裂解器采用固体介质内循环移动床-内外夹层结构，内外夹层可相对旋转，并通过高热焓固体导热介质动态加热物料（废橡胶或废塑料）。采用的高热焓固体导热介质主要成分为Al2O3，该材料耐磨性好，强度高，热焓值较高，使用寿命长；其形状为直径20mm左右的球状热介质，表面积较大，当物料熔融时会粘附在该小球的表面，当裂解器内外夹层相对旋转时，该小球会不停转动，既提高了导热均匀性，又可去除裂解器内壁的粘附物，防止了结焦和积炭，提高了导热效率。另一方面，在裂解器内壁又安装了清理机构，可伴随裂解器转动自动进行连续清焦，使裂解过程中产生的部分胶质沥青质无法黏附在裂解器内壁。该清理机构与裂解器内壁自适应配合，可自动调节，避免对于裂解器内壁的损坏，更好的保证裂解器的使用寿命。该技术与国际先进水平相比，物料在裂解过程中动态受热，均衡传热，在裂解过程中无结焦。
经得起任何检验和考证，是牛斌对技术和设备的自信。经国家科技成果鉴定委员会鉴定，结论为“国内外首创，达到国际先进水平”，并获得“国家重点新产品”证书。牛斌的此项技术已获得40余项国家专利、20多项国际pct以及欧、美、日等众多国家和地区的国家专利。2009年公司通过了国际质量、环境、职业健康安全管理体系认证，整条生产线获得欧盟ce系统认证。由于专业程度高，公司起草制订的相关标准已被批准为中国国家标准，并颁布实施。公司还被中国政府授权组建国内“橡胶塑料裂解油化工程技术研究中心”。
世纪华泰的“成绩单”上最引人注目的还有市场环节：目前整条生产线已经签约和出口到德国、美国、巴西、匈牙利、爱沙尼亚、澳大利亚、泰国、马来西亚、印度、中国台湾等多个国家与地区，受到国际市场一致好评，随着整套生产线出口欧美等国家，标志着具有完全自主知识产权的“中国创造”的大型成套环保技术装备实现出口发达国家零的突破。
“中国创造”，给国外专家一个惊叹
不设一个专职销售人员，公司设备却出口到了世界多个国家和地区；不上门推销自己，却吸引来一批又一批国外专家纷至沓来的步伐。有人或许好奇牛斌的葫芦里究竟卖着什么药，能够让人心怀欣喜地跟他达成合作关系。其实这个答案从牛斌的一句“狂言”可以找到：“除非不做这个行业，如果做的话，除了找我们别无选择。”
诚然，在与牛斌合作的国外客户中，有的是踏破铁鞋寻找世界顶级的设备的，有的是已投入巨额科研经费仍未得到理想效果的，有的是受国家政府或首脑的委托前来中国寻“宝”的，但毫无悬念的是，他们在中国、在世纪华泰得以满载而归、梦想成真。
巴西某大型集团公司的技术团队连续多天详细考察“全自动工业连续化裂解生产线”运行情况之后，表露出“惊喜”：“真是了不起，你们用简单的形式解决了复杂的工艺，真正实现了安全、环保连续化生产，解决了该行业的世界性难题，令人敬佩，这正是我们想要的。”
一家素来精细严苛的德国公司，为解决废轮胎、废塑料处理技术难题，曾考察美、日、加等国相关设备，然而都不尽如人意。最终，他们在中国发现了“意外收获”，并把订单交给世纪华泰这家中国企业。
来自爱沙尼亚的客户，为解决本国废轮胎所造成的污染和保护环境的要求，于2008年起在世界各国寻找将废轮胎转化为高质化能源产品的技术与设备。在爱沙尼亚驻中国大使馆的协助下，爱沙尼亚客户与世纪华泰取得了联系，在爱沙尼亚公司ceo和高级工程师的实地考察后，高度评价了工业连续化废轮胎裂解油化技术与设备的国际领先性。2009年11月19日，爱沙尼亚大使馆商务参赞专程从北京来到济南，参加第一期万吨级废轮胎裂解生产线合同签订仪式，代表爱沙尼亚政府对该项目实施的重视与支持。
牛斌表示，当前公司的业务主要在欧美国家，客户对象分为国外政府和大型公司两大类，我想这里面既包含国外政府对环保工作的高度重视，给予政策、补贴方面的倾斜，又包含一些公司善于在环保产业上做文章，创造经济效益和社会效益。
不得不说，欧美国家有许多称雄世界的先进技术，而世纪华泰的“全自动工业连续化裂解生产线”备受他们青睐，不仅体现出技术和产品的出类拔萃，同时向世界展现了“中国创造”“中国智造”的实力。“只有技术上做到位了，真正牛了，才能凌驾于他人之上，让人信服。”这是牛斌的真实感受。
或许有人会问，世纪华泰的设备在国外备受青睐，那么在国内的应用情况呢？据了解，2012年9月山东邹平县一家公司按照《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》和国家《废旧轮胎综合利用指导意见》，本着“打造世界一流资源综合利用企业”的发展目标，上马10万吨/年工业连续化废旧轮胎催化裂解资源化综合利用成套技术与装备生产线，成为国内大型实现废旧轮胎资源化综合利用的节能环保企业。
该公司负责人表示，整套设备采用PLC可编远程控制系统，集成性能高、全封闭运行、环保技术突出，实现工业连续化生产，成为国家认定的废轮胎、废橡胶热解生产推广技术，被列入《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》和《再生资源综合利用先进适用技术目录》。我们的这个项目被列为滨州市重点工程建设项目、滨州市重大节能专项支持项目、山东省重大科技发展项目等，给企业带来了难得的发展机遇。
在牛斌看来，这套设备在国外“吃香”跟国外对环保产业的高度重视不无关系，但他更盼望这本土化技术在我国政府部门的重视下，更多地应用在国内，为华夏大地的碧水蓝天、大好河山提供一个强有力支点。
执著科研，让创新科技为环保撑起一片天
牛斌成就了一套业内闻名的环保设备，同时也成就了自己。许多人都会会感到牛斌具有不可思议的能量，能在犹如“千军万马挤独木桥”的环保科研领域脱颖而出。对此牛斌的回答很简单，“我一直都认为自己是个科研人员，现在仍然把大量时间埋头在科研上。我总觉得，有些事只要做到了，就一切都会有了。”
牛斌摽上环保科研和环保产业，已有近三十年光阴。1988年，他开办了国内第一家裂解工厂，然而5年后，因政府关停落后、污染的小化工企业而关闭。
他清楚记得，有关部门只给了他5天“限停期”。然而，就在这短短5天时间里，他竟破天荒地发现废旧轮胎烧出来的“有价值的东西”。此后，他开始痴迷于环保、自动、连续裂解橡胶工艺的研制中。
据专业人士介绍，我国对于废旧轮胎的主要利用途径是再生胶。随着国际能源形势紧张，被我国政府严禁的土炼油越发猖獗，甚至一度占据了国内废胎处理市场的90%多，导致国内废轮胎价格飞涨：废轮胎已由过去每吨数百元涨到现在超过2000元。
打开网络搜索，有关非法土炼油的报道连篇累牍，“黑烟滚滚”景象令人震惊，但又屡禁不止。非法土炼油，生产过程中产生大量有毒有害的烟尘、气体，污染空气；生产过程中的废料、废油严重污染土壤，破坏土壤的有机质，无法恢复耕作。另外，炼出来的油质量根本没有保障，流入市场后会给安全生产工作带来极大危害。社会上已多次发生过因使用土炼油生产的劣质产品而引发的事故，并且扰乱正常成品油市场，使正常的市场秩序受到损害。
国务院早在1981年就发布了《关于严格限制发展小炼油厂和取缔小土炼油炉的通令》，但一些人利欲熏心，铤而走险，置环境于不顾，给生态和谐造成了巨大破坏，成为社会的一块“顽疾”，造成雾霾的一个重要“元凶”。
变废为宝，资源循环利用，一直是我国所倡导的。习近平总书记在2013年视察格林武汉分公司废弃物绿色回收利用时指出：“变废为宝、循环利用是朝阳产业。垃圾是放错位置的资源，把垃圾资源化，化腐朽为神奇，是一门艺术。”
废轮胎、废塑料是国际公认的有害垃圾，也是一种可再生利用的资源。目前，随着全球汽车保有量的迅猛发展，废轮胎引发的环境污染与资源浪费问题日渐凸显。据世界环境卫生组织统计，世界废轮胎积存量已达30亿条，并以每年约10亿条令人惊诧的数字增长。我国废轮胎的产生量在1亿条以上，随着国内汽车工业的发展，废轮胎的产生量还在不断增加。据统计，2020年我国废轮胎产生量有望超过2000万吨，而废塑料的污染将比废轮胎更严重。
国家工信部2010年12月公布的《废旧轮胎综合利用指导意见》指出：“在废旧轮胎综合利用方面，我国已形成旧轮胎翻新再制造、废轮胎生产再生胶、橡胶粉和热解四大业务板块。”在国家发改委2013年第16号公告公布的《战略性新兴产业重点产品和服务指导名录》中，“废旧轮胎分解制油和炭黑项目”被列为七大战略性新兴产业之第一的节能环保产业。
废旧轮胎综合利用，带来的能源效益同样不可小觑。我国是世界上最大的橡胶消费国，消费量占世界像胶消费总量的近三分之一，同时也是世界上最大的橡胶进口国，75%以上的天然橡胶和40%以上的合成橡胶领依赖进口，其中天然橡胶的进口依存度已经高于石油、铁矿和粮食等，列第一位。橡胶已成为我国国民经济发展的重要战略资源。
而轮胎消耗橡胶占橡胶总消耗量的70%左右。中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会数据显示，我国2012年产生废轮胎为2.83亿条，重量达1018万吨，折合橡胶资源约360万吨，若能全部回收利用，相当我国6年的天然橡胶产量。
再看，生产1吨高端轮胎需要6吨石油，那么每年数量数字庞大的轮胎需求量，将消耗的石油数字也是惊人的。由此可见，大力开展废旧轮胎综合利用，发展循环经济，对缓解我国橡胶、石油资源短缺，降低对进口橡胶、石油资源的依赖，确保国家能源安全，搞好节能减排、环境保护，促进我国废旧轮胎循环利用事业的持续健康发展，具有重要的现实意义和长远的历史意义。
解决废物——变废为宝——节约能源，所有的问题都能通过牛斌手中的神奇装置“一站式”解决。按照国家相关部委对此的鉴定，该技术的研究以废轮胎完全资源化回收为出发点，对于我国固体废物的资源化处置具有重要意义，达到国际领先水平。
同时，技术还契合《国家中长期科学和技术发展规划纲要 (2006━2020年)》重点领域“综合治污与废弃物循环利用”优先发展主题的思想，符合《纲要》制造业中重点领域“流程工业的绿色化、自动化及装备”优先发展主题。
牛斌扳着指头算了算，中国是21世纪塑料工业最大的市场，当前我国塑料制成品的加工能力为2500万～3000万吨，废塑料的产生量巨大。据有关部门统计，仅2006产生的塑料垃圾将达到2000多万吨，而且呈上升的趋势。国际市场上，以美国为例，2003年全美国产生2.14亿吨城市生活垃圾，其中废塑料占9.5%，年产生量达2033万吨。可以看出，仅国内市场按50%的废塑料垃圾进行裂解处理，每年就需要1000多条废塑料垃圾裂解处理装置。“用创新技术为环保撑起一片天，这是我潜心科研的最大动力和价值所在。”
练强“内功”，推动企业可持续发展
世纪华泰坚持“科技创新是企业发展的源动力”，不惜在科研上投入大量人力物力财力。目前公司从事技术研发的人员占一半以上，近两年研发经费占单位总投入的比例达30%。他们还积极借助“外脑”，与清华、南开、青岛科技大学等著名大学在本领域的产学研合作单位。公司多次获得国家、省部、市级奖励，承担建设山东省塑料橡胶循环利用工程技术研究中心，山东省一企一技术研发中心。参与并承担了国家“十一五”重大科技支撑计划中的专项课题、济南市科技发展项目攻关计划；获得“济南市中小企业技术创新专项资金”的支持和多项政府奖励。
牛斌由于在行业领域做出的突出贡献，被中国国际权威专家协会增选为“中国再生能源领域权威专家”，被中国国际专业科学家学会增选为“中国专业科学家委员”， 青岛科技大学兼职教授、硕士研究生导师 ，荣获 “济南市专业技术拔尖人才”称号、“济南市五一劳动奖章”，享受政府津贴。
一个好的企业，必然有一套好的管理办法。对此，牛斌有着清醒的认识。目前，世纪华泰完全按照上市公司的要求和标准来要求公司，甚至在员工的说话、走路、办事方式等细节方面都“有规可循”，创造出规范、和谐的工作氛围。
作为公司掌舵人，牛斌管理公司有自己独特的观点和见解。如有投资人进入公司后，他会只提两点：把先进的管理体系引进公司，通过双方的共同努力，组建一个高品质团队，包括培养新的CEO；不需要想着赚钱，只需要想着把自己的事情做好。投资人这时往往会感到很惊讶，“牛总跟一般的企业家想的不一样，多数人看重的是投资方的资金何时到公司账上，而牛总却更多考虑发挥人的作用。”而这，又怎不是一个企业家识见与胸怀的体现呢？
说到一个企业家的成功，人们往往会想到聪明的头脑、超强的能力素质、善于抓着机遇等，而牛斌的回答却非常质朴且幽默：“喜欢，执著，碰巧了。”他发自内心地说：“我常说事做到了，一切就都有了，是从几十年的工作实践中得来的。一个人创业之初，一心想着为生计奔波，当然不会太考虑行业发展、社会责任方面的事。但他做到一定程度，有了成功的积累，自然就会把目光关怀到更多的人、更多的群体，懂得‘利他’了。因此，通过做事发展起来，是最根本、最必要的基础。”
在牛斌看来，练强“内功”，企业文化是重要一环。他认为，要向员工灌输积极向上的理念，注重环境效益与企业发展的关系。而他的“付出，才能让人快乐”，“抛开心理负担，轻装上阵”，“别忘了别人对你的好，忘了别人对你的不好”等“处事哲学”，给人深思与启发。
伟大的文学家高尔基说:“一个人追求的目标越高,他的才力就发展得越快,对社会就越有益。”是不止的追求步伐，使牛斌创造出了“独此一家，别无分店”的科研成果，攀上了人生和事业高峰；是一份不泯的家国情怀，使他为中国及世界的环保事业而战，并为此孜孜不倦，殚精竭虑；是一种科研工作者的使命与信仰，使他不断超越自我，完成了人生中的美丽嬗变，让个人梦、行业梦、中国梦越来越清晰，越来越靠近……回首过去，他以科技铺设一条通向世界的路；面对未来，他仍将用科技创造新的奇迹。和更多的人站在一起征剿“黑白双煞”，让世界清新亮丽，于他而讲，任重而道远……
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